一、使用范圍

1）簡(jiǎn)單壓力容器

設(shè)計(jì)壓力小于或者等于1.6MPa，容積小于或者等于1000L，工作壓力容與容器的乘積大于或者等于2.5MPa，并且小于或者等于1000MPa， 介質(zhì)為空氣、氮?dú)夂歪t(yī)用蒸餾水蒸發(fā)而成的水蒸氣。設(shè)計(jì)溫度大于或者等于-20℃，工作溫度小于或者等于150℃。

2）固定壓力容器

工作壓力大于或者等于0.1MPa，工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa。盛裝介質(zhì)為氣體、液化氣體以及工作溫度高于或者等于其標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體。容積大于或者等于30L且內(nèi)直徑(非圓形截面指截面內(nèi)邊界幾何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器。

二、本體界定

1）簡(jiǎn)單壓力容器

與外部管道或者裝置用螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面；簡(jiǎn)單壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；非受壓元件與簡(jiǎn)單壓力容器本體連接的焊接接頭；所用的安全閥、爆破片（帽）、壓力表、水位計(jì)、測(cè)溫儀表等安全附件。

2）固定壓力容器

與外部管道或者裝置焊接連接的第一道環(huán)向焊接接頭的坡口面、螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面、法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面、專用連接件或關(guān)鍵的第一個(gè)密封面：

壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件，非受壓元件與壓力容器的連接焊縫。

三、材料

1）簡(jiǎn)單壓力容器

供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼，碳含量（熔煉分析）=不大于0.25%，磷和硫含量均不大于0.045%，室溫下標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa。

2）固定壓力容器

供貨狀態(tài)為熱軋或者正火的鎮(zhèn)靜鋼，抗拉強(qiáng)度規(guī)定值的下限小于540MPa的低合金鋼鋼板。

四、制造條件

1）簡(jiǎn)單壓力容器

制造單位應(yīng)當(dāng)具備A1級(jí)、A2級(jí)、C級(jí)、D1級(jí)或者D2級(jí)中任一項(xiàng)壓力容器制造資格.同型號(hào)簡(jiǎn)單壓力容器可按批組織生產(chǎn)，組批時(shí)間，連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間不超過15天，組批數(shù)量，對(duì)于內(nèi)直徑DI≤400mm的，按生產(chǎn)順序以不超過1000臺(tái)為1批，對(duì)于內(nèi)直徑Di≥400的，按生產(chǎn)順序以不超過500臺(tái)為1批，同一批同一型號(hào)的罐子可以只出一份制造工藝和焊接工藝。

2）固定壓力容器

應(yīng)當(dāng)取得特種設(shè)備制造許可證，按照批準(zhǔn)的范圍進(jìn)行制造，每臺(tái)罐子都應(yīng)當(dāng)有相對(duì)應(yīng)的獨(dú)立工藝卡和焊接工藝。

五、檢測(cè)

1）簡(jiǎn)單壓力容器

每批簡(jiǎn)產(chǎn)品至少抽1臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)，日產(chǎn)量不足1批時(shí)，也必須抽1臺(tái)進(jìn)行射線檢測(cè)。建議水壓測(cè)試，小容器的可以使用氣壓檢測(cè)；體積大的不建議使用氣壓測(cè)試；使用氣壓測(cè)試應(yīng)當(dāng)在確保安全的前提下進(jìn)行。

2）固定壓力容器

每臺(tái)都需進(jìn)行射線檢測(cè)?？梢允褂靡簤涸囼?yàn)、氣壓試驗(yàn)以及氣液組合壓力